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高精密零件加工质量要做好什么你知道吗?

发布时间:2021-07-15 09:26:15   点击量:0

 高精密零件加工质量要做好什么你知道吗?

 
大家好,我是小编。今天给大家介绍精密零件加工,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
 
维修场景
 
 1.做好机床的保养工作
 
       机床保养的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率,为了保证机床的工作精度和延长它的使用
 
寿命,必须对机床进行合理的保养。保养时,做好机床外保养
 
及主轴箱、溜板挂齿箱的清洁,润滑系统油质必须合格,油路清洁畅通。
 
 
  2.做好机床的润滑工作
 
       要使机床保持正常运转和减少磨损,必须经常对机床的所有摩擦部分进行润滑,以减少机床各部的
 
磨损量,操作人员必须注意每班加油。定期更换机床床头箱和
 
拖板箱内的润滑油,换油时将箱内用煤油清洗,然后加油。
 
 
  3.操作工人必须熟悉设备的使用性能
 
       操作人员必须对所辖设备性能熟悉掌握,如果操作者对设备性能了解不够,使用不当,则会造成机
 
床零件磨损急剧加快,甚至发生研伤和机构损坏,这样就需要
 
很多的修理费用和很长的维修周期,才能使设备恢复原来的精度,所以操作者要了解和掌握机床使用说明书
 
及其操作注意事项,工作中,作到文明生产,安全加工。
 
 
  4.加工端面时产生凹凸不平的现象
 
   检验机床工作精度时,要求加工工件端面的不平度只许凹,精度偏差在每200mm直径上为0.01mm,如果
 
超差或中凸,则需检查大拖板移动对车头箱中心线的平行度
 
及中拖板导轨与主轴中心线垂直度是否超差,如果超差,应校正车头箱主轴中心线位置精度到标准值,必要
 
时刮研中拖板导轨。
 
      5.圆柱形工件加工后外径产生椭圆及棱圆
 
        产生此类缺陷的原因是由主轴间隙过大、主轴轴径圆度超差或主轴轴承磨损有椭圆等原因所致,根
 
据不同原因需要调整主轴轴承间隙、修磨主轴轴颈或刮研轴
 
承。主轴的前后轴承调整后,用手转动主轴,应无阻滞现象,主轴径向跳动和轴向窜动均应小于0.01mm,前
 
轴承的径向间隙小于0.005mm。
 
 
 
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